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浸出搅拌槽

浸出搅拌槽是矿物浸出的核心设备,专为矿浆与药剂的混合反应设计。采用多层搅拌叶轮+导流筒结构,实现矿浆均匀混合与充分反应,适用于金、银、铜等金属矿石的浸出工艺,密封性能优良,适配常温/高温浸出工况。

直径:909-3300 mm

功率:2.2-30 kW

产能:6-395 m³

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产品介绍

浸出搅拌槽是矿物浸出的核心设备,专为矿浆与药剂的混合反应设计。采用多层搅拌叶轮+导流筒结构,实现矿浆均匀混合与充分反应,适用于金、银、铜等金属矿石的浸出工艺,密封性能优良,适配常温/高温浸出工况。

设备主体包括槽体、搅拌装置、传动系统、密封机构及加热/冷却夹套。槽体采用碳钢衬胶/不锈钢材质,容积5-500立方米;搅拌叶轮为推进式/涡轮式,多层布置;传动系统配备减速电机+联轴器,转速5-30转/分钟;机械密封防止泄漏,可选配加热夹套实现温度控制(50-120℃)。

矿浆与浸出药剂按比例加入槽内,电机驱动搅拌叶轮旋转,产生轴向与径向搅拌力;导流筒引导矿浆形成循环流动,使矿浆与药剂充分接触反应;反应过程中通过夹套控制温度,浸出完成的矿浆从出料口排出,进入下一工序。

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产品优势

  • 混合充分:多层搅拌+导流循环设计,反应效率≥95%;

  • 耐腐耐磨:槽体衬胶/不锈钢材质,搅拌叶轮采用耐磨合金,使用寿命达2-4年;

  • 控温精准:夹套控温误差±2℃,适配不同浸出工艺需求;

  • 运行稳定:机械密封无泄漏,传动系统振动小;

  • 适配性广:容积可定制,适用于实验室至大型选矿厂等不同规模场景。

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产品参数

型号

槽体规格

(直径×高度)

(mm)

有效容积

(m3)

叶轮转速

(r/min)

叶轮直径

(mm)

电机型号

电机功率

(kW)

减速机型号

槽体重量

(kg)

设备总重

(kg)

SJ2.0×2.52000×25007.0752909Y100L1-42.2XLD2.2-4-2916092144
SJ2.5×2.52500×250010.843935Y112M-44XLD4-5-3521592729
SJ2.5×3.152500×315013.9252935Y100L1-42.2XLD2.2-4-2923983095
SJ3.0×3.03000×300019431130Y112M-44XLD4-5-3534804583
SJ3×3.153000×31502034804160.6
SJ3×3.53000×350022.9732114334.6
SJ3.15×3.553150×355025.7312603433.54322.8
SJ3.5×3.53500×350031.3521310Y132S-45.5XLD5.5-5-2934805025
SJ3.5×43500×400035.642305429
SJ3.55×4.03550×400036.8434XLD4-5-3542605025
SJ3.7×4.23700×42004242Y112M-4XLD4-5-4352666153
SJ4.0×4.54000×450052.78351750Y132M-47.5XLD7.5-7-4363977569
SJ4.0×64000×600071331750Y160M-411GRF137-Y11-4P-44.65-M476819200
SJ4.5×5.04500×500074.75351750Y132M-47.5XLD7.5-7-43861410864
SJ5.0×5.65000×5600104.5312046Y160M-411XLD11-8-47874014291
SJ5.5×6.05500×6000135.422100
1246718745
SJ6.5×7.06500×7000215212400Y180L-422GRF147-Y22-4P-70.871789025978
SJ7.0×7.57000×75002692400Y200L2-622XLD22-10-472050529030
SJ7.5×8.07500×8000331232900Y200L2-622BLD7-43-22L2255232796
SJ8.0×8.58000×850040218.53300Y250M-830TPS315-3F30559.542467.3
SJ8.5×9.08500×900048018.53300Y250M-830TPS315-3F3413046623

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产品应用

  • 贵金属浸出:金矿氰化浸出、银矿氨浸处理;

  • 有色金属浸出:铜矿堆浸后搅拌浸出、锌矿酸浸作业;

  • 非金属矿加工:高岭土除铁浸出、石墨提纯反应;

  • 冶金废水处理:含重金属废水搅拌反应净化;

  • 实验室试验:小规模矿物浸出试验,用于参数优化。

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