跳汰机是一种核心重力分选设备，归类于重力分选设备范畴。它基于矿物的密度差异进行工作，采用水脉动分选设计。优化了跳汰室结构和脉动机构，分离效率高。适用于密度差异显著的矿物的粗选和精选，广泛应用于金属矿和非金属矿的分选。
设备主体由跳汰室、脉动机构、排矿机构和水循环系统组成。跳汰室内壁铺有耐磨衬板；鼓动装置由偏心轮或液压驱动，配备变频电机；排矿机构为自动控制闸门。按结构分为活塞式、隔膜式等，处理量5-300t/h，适用于不同产能需求。
矿浆进入跳汰室，脉动机构使水产生周期性脉动；在脉动作用下，高密度矿物沉降至跳汰室底部形成重产物，低密度矿物悬浮于上层形成轻产物；重产物和轻产物通过排矿机构分别排出，实现按密度分选。
分离效率高：水脉动设计强化分层，高密度矿物回收率≥95%；
处理能力强：大容积跳汰室，单机处理量比普通重力设备高40%；
操作便捷：变频调节脉动频率，排矿闸门自动控制；
耐磨耐用：关键部件经耐磨处理，使用寿命18-24个月；
节水环保：水循环利用率≥90%，耗水量低。
型号 | 跳汰室 | 隔膜 | 给矿粒度 (mm) | 筛下补加水 (m3/t) | 水压 (MPa) | 处理量 (t/h) | 电机功率 (kW) | 外形尺寸 (mm) | 重量 (kg) | ||
形状 | 面积 ( m² ) | 冲程 (mm) | 跳汰频率 (次/min) | ||||||||
| JT-0.57 | 梯形 | 0.57 | 8.5-12 10-17 12-21 | 80-180 | <6 | 1-2 | ≥ 0.05 | 1.5 -3 | 1.5 | 1550*780*1530 | 610 |
| JT1-1 | 梯形 | 1.04 | <10 | 2-3 | 2.5 -5 | 2.2 | 2270*1110*1890 | 900 | |||
| JT2-2 | 矩形 | 2.28 | <10 | 2-4 | 5-10 | 3 | 3225*1550*2050 | 1640 | |||
| JT3-1 | 梯形 | 3 | 12-30 | 50-125 | <10 | 3-6 | ≥ 0.05 | 7.5 -15 | 5.5 | 2745*2000*3030 | 3085 |
| JT4-2 | 矩形 | 4 | 25-57 | <25 | 4-8 | 8-20 | 7.5 | 4240*1990*2750 | 3098 | ||
| JT4-2A | 矩形 | 4 | 25-57 | <25 | 4-8 | 8-20 | 4*2 | 4240*1990*2750 | 3500 | ||
| JT5-2 | 梯形 | 4.86 | 12-30 | <10 | 3-6 | 12 -25 | 7.5 | 3600*2000*2600 | 4500 | ||
金属矿分选：用于金矿、铁矿的粗选作业，高效回收高密度矿物；
煤炭加工：用于动力煤脱硫降灰，实现煤与脉石的分离；
非金属矿提纯：用于金刚石、重晶石的分选，去除低密度杂质；
冶金炉渣处理：用于钢渣提铁，实现铁与废渣的分离回收。
矿石种类: 金矿
产能: 1000t/d
矿石种类: 金矿
产能: 4800 t/d
矿石种类: 多金属
产能: 1500 t/d
矿石种类: 金矿
产能: 1200 t/d
