简介：赤铁矿生产线采用阶段磨矿-阶段分选工艺，分选效率高。强磁选与反浮选工艺相结合，既保证精矿品位，又符合环保要求。
应用场景：赤铁矿分选工艺适用于结构复杂的赤铁矿矿石，例如赤铁矿与杂质颗粒分布不均、细颗粒含量高、伴生少量磁铁矿，且脉石矿物含石英或高岭土的赤铁矿。
阶段磨矿，降低后续工作量与成本
一段磨矿分级阶段采用球磨机与水力旋流器组成闭路循环，保证分级效率与分级粒度。同时提前分选出部分合格精矿，通过高梯度磁选机抛除部分低品位尾矿，减少中矿再磨量与金属损失，避免过磨现象。
磁选-浮选联合工艺，绿色环保
磁选可及时分选出合格粗精矿与尾矿，符合“能收早收、能丢早丢”原则，减少浮选工作量与成本消耗，兼顾环保性。
强磁抛尾，为浮选创造条件
强磁选可回收细颗粒铁矿，兼具脱泥与抛尾双重效果，为后续浮选作业提供良好条件。
反浮选，浮少抑多高效分选
反浮选药剂制度简单，可显著减少矿浆中浮选药剂用量，降低浮选过程中的不良反应，提升分选效果。
破碎磨矿：将赤铁矿矿石破碎后，用球磨机磨制成矿浆，实现赤铁矿的单体解离。
预选（可选）：采用重介质分选或磁滑轮预选工艺，抛除部分废石，提高入磨矿石品位。
磁选（焙烧磁选/弱磁选）：
焙烧磁选：将赤铁矿焙烧转化为磁铁矿，再通过弱磁选机分选，获得铁精矿；
弱磁选：对部分具有一定磁性的赤铁矿，直接通过弱磁选机进行富集。
浮选：采用反浮选工艺，抑制铁矿物，浮选出脉石矿物，提高铁精矿品位。
重选（可选）：对于粗粒嵌布的赤铁矿，采用重选工艺进行辅助富集。
浓缩脱水：对铁精矿进行浓缩脱水处理，得到铁精矿滤饼。
干燥（可选）：将滤饼干燥处理，便于储存和运输。
矿石种类: 金矿
产能: 1000t/d
矿石种类: 金矿
产能: 4800 t/d
矿石种类: 多金属
产能: 1500 t/d
矿石种类: 金矿
产能: 1200 t/d
