工艺说明
简介：不同类型锂矿的性质存在差异，且矿物中氧化锂含量较低、矿物组成各不相同，因此锂矿的选矿工艺也有所区别。目前，主要的锂矿选矿方法包括：浮选分离法、磁选法、重介质选矿法及联合选矿法。
应用场景：舜智矿业设计的锂矿选矿工艺，主要适用于处理锂辉石和锂云母类锂矿物。
正浮选法
反浮选法
磁选法
重介质选矿法
浮-磁联合工艺
浮-磁-重联合工艺
锂矿经磨矿处理后（尽量避免过磨），加入淀粉、糊精等药剂抑制锂矿物上浮。在高浓度碱性介质中强力搅拌，随后经多次擦洗和脱泥处理。采用油酸及其皂盐类捕收剂可浮选出锂精矿，脉石矿物则留存于浮选槽内。该流程无需额外添加抑制剂。
用石灰营造碱性环境，添加淀粉、糊精抑制锂矿物上浮，同时加入阳离子捕收剂浮选出硅酸盐脉石矿物，浮选槽内产物即为锂精矿。若锂矿中含有铁矿物，可添加起泡剂（如氢氟酸、树脂酸盐等）进一步去除铁等杂质。
磁选法常用于处理锂辉石中的铁杂质。这类含铁矿物具有弱磁性，通过强磁选可将其去除，获得低铁锂辉石精矿。
对于晶体粒度相对较粗的锂辉石，可采用重介质选矿法将其选别为重矿物产品。将洗涤脱泥后的锂矿与重介质（重介质分为重液和重悬浮液两类，此处主要指重悬浮液）混合，在0.05-0.20兆帕压力下送入重介质旋流器进行分选，可分离出重产物和轻产物。重产物经脱介筛脱介后成为锂精矿。
先以氧化石蜡皂和环烷酸皂作为组合捕收剂，氢氧化钠作为pH调节剂，在碱性矿浆中采用一粗一精浮选流程获得锂辉石精矿，再通过强磁选除铁，得到低铁含量的精矿产品。
磨矿后的物料调浆后送入重选作业（回收钽、铌等产品），重选尾矿经浓缩机脱泥处理，后续再进入相关分选环节。
