简介：采用混合浮选-精矿再磨工艺可降低磨矿成本，且易于管理。新型无毒浮选药剂的应用，兼具高效性与环保性。
应用场景：混合浮选-精矿再磨工艺适用于铜铅锌硫化矿的选矿处理。
工艺创新，运营成本低
铜铅混合精矿再磨工艺无需将全部原矿细磨，节省磨矿成本，同时实现矿物进一步单体解离，为铜铅分离创造有利条件。
强化浮选流程，提升铜精矿品位
粗选阶段严格执行药剂制度，精准控制药剂用量，实现矿物尽早回收。减少多次循环及无价值损耗，充分利用泡沫二次富集作用，通过合理加水清洗精矿泡沫，降低泡沫中杂质含量。
铜铅混合浮选分离
浮选阶段优先进行铜铅混合精矿分离。混合精矿再磨后，经浮选分离获得铅精矿与铜精矿，随后分别进行脱水处理。
锌浮选分离
铜铅混合浮选完成后，矿浆调合均匀，从尾矿中浮选分离锌精矿。经脱水处理后，得到合格锌精矿产品。
破碎磨矿：铜铅锌原矿经颚式破碎机、圆锥式破碎机多级破碎后，送入球磨机磨矿制成矿浆，实现铜、铅、锌矿物的单体解离。
矿浆调浆：将矿浆送入搅拌槽，加入pH调整剂、抑制剂、活化剂等药剂，调节矿浆性质以满足浮选要求。
优先浮选/混合浮选：
优先浮选：加入捕收剂先浮出铅矿物，再活化锌矿物并浮出，最后浮选出铜矿物（浮选顺序可根据矿石性质调整）；
混合浮选：先将铜、铅、锌矿物一起浮出得到混合精矿，再对混合精矿进行分离浮选，获得铜精矿、铅精矿和锌精矿。
精选与扫选：对泡沫精矿进行多次精选以提高品位，对尾矿进行扫选以回收残留的有价矿物。
浓缩脱水：将铜、铅、锌精矿分别进行浓缩、过滤脱水处理，得到精矿滤饼。
干燥（可选）：对滤饼进行干燥处理，降低水分含量，便于运输和冶炼。
尾矿处理：对浮选尾矿进行浓缩脱水后堆存，或进行综合利用及环保治理。
矿石种类: 金矿
产能: 1000t/d
矿石种类: 金矿
产能: 4800 t/d
矿石种类: 多金属
产能: 1500 t/d
矿石种类: 金矿
产能: 1200 t/d
