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锡矿选矿工艺


工艺

锡矿密度大于共生矿物,因此锡矿开采工艺以重选为主。但矿石中存在磁铁矿、赤铁矿等各类铁氧化物,仅通过重选或浮选无法实现良好分离,故需结合磁选与浮选工艺共同完成分选。

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工艺说明

工艺简介:锡矿密度大于共生矿物,因此锡矿开采工艺以重选为主。但矿石中存在磁铁矿、赤铁矿等各类铁氧化物,仅通过重选或浮选无法实现良好分离,故需结合磁选与浮选工艺共同完成分选。

应用范围:重选是钨、锡、金矿石的传统分选方法,尤其适用于砂金、砂锡矿;在铌、钽、钛、锆等稀有金属砂矿中应用也较为普遍;同时可用于弱磁性铁矿、锰矿及铬矿的分选。

  • 破碎筛分

  • 将原矿破碎至20mm,随后筛分为(20mm~4mm)和(4mm~0mm)两种粒度等级。

  • 预选

  • 将20~4mm粒级矿石送入重介质旋流器分选,分选后矿石进入棒磨机磨矿,再经跳汰机预选;大于2mm的尾矿直接废弃,小于2mm的矿石送入摇床分选。

  • 混合浮选

  • 跳汰机与摇床产出的精矿分别进行混合浮选;浮选尾矿进入摇床再选,获得合格锡精矿。

  • 分离浮选

  • 混合浮选后的精矿经细磨处理,随后进行铅锌矿浮选分离,最终产出铅锑精矿与锌精矿。

  • 重选精选

  • 锡矿矿浆先进入Φ300mm水力旋流器,其溢流依次进入Φ125mm和Φ75mm水力旋流器组脱除细泥;沉砂经浓缩、浮选脱硫处理后,进入锡石浮选工序。

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工艺流程

  • 开采:砂锡矿采用采金船或挖掘机挖掘;脉锡矿主要采用地下开采或露天开采方式。

  • 破碎磨矿:脉锡矿经破碎后,用球磨机或棒磨机磨制成矿浆,实现锡石的单体解离。

  • 重选:利用锡石与脉石的密度差异,通过摇床、螺旋溜槽、跳汰机等重选设备富集锡石,获得锡粗精矿。

  • 浮选:若锡矿中伴生硫化矿,通过浮选分离硫化矿;对于细粒锡矿,采用浮选进一步回收锡金属。

  • 磁选/电选(精选):通过磁选去除锡粗精矿中的含铁杂质,利用电选分离非导电性脉石,提高锡矿品位。

  • 浓缩脱水:对锡精矿进行浓缩脱水处理,得到锡精矿滤饼。

  • 干燥运输:将滤饼干燥后,将锡精矿运输至冶炼厂提取锡金属;砂锡矿经重选后可直接送往冶炼厂。

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