工艺说明
简介：金矿炭浸（CIP）工艺通过活性炭从氰化矿浆中吸附金，包含7个步骤：浸出矿浆制备、氰化浸出、炭吸附、载金炭解吸、富液电积、炭酸再生及浸出矿浆处理。
应用场景：金矿炭浸（CIP）系统适用于两类矿石：一类是浮选金精矿、混汞尾矿及重选尾矿；另一类是泥质氧化矿。
金矿炭浸工艺除杂处理
金矿炭浸工艺浸出与吸附
金矿炭浸工艺解吸电解
金矿炭浸工艺冶炼
高效低耗快速解吸电解系统
氰化矿浆吸附前需去除木屑，避免其吸附金并堵塞炭筛。
在浸出槽中加入活性炭，活性炭吸附金后成为载金炭。吸附完成后，通过炭筛实现炭与矿浆的分离。
在高温高压条件下，载金炭在密闭系统中实现金泥与炭的分离。
金泥经简单酸洗除杂后，即可得到金锭。
该系统在高温高压条件下运行，具有低氰化物用量、自动控制、高效、快速、低能耗的优势。
高效性：当载金炭品位达到3000克/吨时，解吸率可达96%以上。
快速性：借助高温高压条件，解吸电解时间较常规缩短50%-70%，仅需12小时。
低能耗：因温度稳定且作业快速，能耗仅为常规系统的1/2-1/4。
低氰环保：解吸液中无需添加氰化钠（NaCN），成本低且无污染。
金泥品位高，提取便捷。
自动控制：配备液位控制系统、温度控制系统及自动控制系统。
安全性：设有三重安全保障措施，包括系统智能控制、自动限压泄压机构及安全阀。
