萤石矿选矿方法包括重选和浮选，选矿设备对应为重选设备与浮选设备。重选设备主要是跳汰机，仅跳汰机可处理粗粒萤石矿；萤石浮选设备与其他矿物浮选设备类似，包含破碎机、球磨机、浮选机等。

舜智机械根据长石矿物种类及矿石性质的差异，定制了包括磁选、浮选、重选及联合工艺在内的一系列长石加工技术，实现云母等矿物杂质的脱除，获得钾钠长石精矿，旨在产出高品位长石精矿。

针对磷矿不同的矿石性质，舜智设计了浮选、重选、化学浸出、联合选矿、光电分选等多种工艺。浮选法在磷矿中应用广泛，包括正浮选、反浮选、正反浮选及双反浮选工艺。

镍矿可分为硫化铜镍矿和氧化镍矿两类。浮选法是处理硫化铜镍矿的主要选矿方法，磁选法和重选法为常用辅助方法。

石英砂提纯是去除少量杂质、获得精制石英砂或高纯度石英砂的高难度分离技术。国内外石英砂提纯技术包括洗涤、分级脱泥、擦洗、磁选、浮选、酸浸、微生物浸出等。

不同类型锂矿的性质存在差异，且矿物中氧化锂含量较低、矿物组成各不相同，因此锂矿的选矿工艺也有所区别。目前，主要的锂矿选矿方法包括：浮选分离法、磁选法、重介质选矿法及联合选矿法。

浮选选矿是黄金浮选生产线的核心环节，可高效将含金黄铁矿等硫化矿物与脉石分离。细粒金及硫化物伴生金得到富集，尾矿则安全排放，实现高回收率与低成本的双重保障。

金矿炭浸（CIP）工艺通过活性炭从氰化矿浆中吸附金，包含7个步骤：浸出矿浆制备、氰化浸出、炭吸附、载金炭解吸、富液电积、炭酸再生及浸出矿浆处理。

堆浸法（HL）是一种灵活经济的金矿处理方法，用于从低品位金矿中提取黄金。该工艺先将矿石破碎成细颗粒，向大型矿堆喷洒浸出液，浸出含金溶液，再通过炭吸附、锌粉置换装置等提金方法从液体中分离黄金。

砂金矿选矿的核心原则是先从脉石中最大限度回收金及伴生重矿物，再通过重选、浮选、混汞、磁选、电选等联合选矿方案，将金与伴生重矿物分离。

采用混合浮选-精矿再磨工艺可降低磨矿成本，且易于管理。新型无毒浮选药剂的应用，兼具高效性与环保性。

粗精矿再磨再选可提升精矿指标；根据矿石性质确定精矿再磨再选工艺；能耗降低30%，回收率提高10%以上。

黑钨矿主要包括石英脉型矿和细脉型钨矿，矿石嵌布粒度较粗，易于分选。舜智黑钨矿选矿工艺是以重选为主的联合分选技术，涵盖粗选、重选、精选、矿泥处理四个阶段。

白钨矿选矿可采用重选、磁选及浮选工艺，选矿方法与流程由矿石类型及性质决定。基于白钨矿良好的可浮性，优先选用浮选工艺。

锑矿比重远大于脉石比重，因此可采用重选法实现分离。该方法具有高效、节能、环保的特点，能提前富集低品位矿石。重选后需通过浮选进一步提纯锑，因此舜智采用的是重选-浮选联合工艺。

锡矿密度大于共生矿物，因此锡矿开采工艺以重选为主。但矿石中存在磁铁矿、赤铁矿等各类铁氧化物，仅通过重选或浮选无法实现良好分离，故需结合磁选与浮选工艺共同完成分选。

赤铁矿生产线采用阶段磨矿-阶段分选工艺，分选效率高。强磁选与反浮选工艺相结合，既保证精矿品位，又符合环保要求。

磁选在铁矿分选中占据主导地位。针对弱磁性贫铁矿，舜智采用重选、磁选、浮选及焙烧磁选工艺；针对强磁性铁矿，则以磁选工艺为主。

锰矿属于弱磁性矿物，可通过高梯度磁选机回收。舜智采用磁选工艺分选锰矿，包含强磁粗选和中磁精选两个阶段，可使锰品位提升4%至10%。

Using surface and underground methods, chrome mining typically requires subsequent processing at chrome ore processing plants to extract the valuable material.

重晶石性脆且呈管状，舜智采用的分选方法主要包括重选、磁选和浮选。

石墨选矿工艺主要包括重选、泡沫浮选、电选及联合工艺，其中泡沫浮选是主流方法。石墨浮选后通常可获得90%-97%品位的精矿，不同矿石性质对应不同选矿工艺。

萤石矿选矿方法包括重选和浮选，选矿设备对应为重选设备与浮选设备。重选设备主要是跳汰机，仅跳汰机可处理粗粒萤石矿；萤石浮选设备与其他矿物浮选设备类似，包含破碎机、球磨机、浮选机等。

舜智机械根据长石矿物种类及矿石性质的差异，定制了包括磁选、浮选、重选及联合工艺在内的一系列长石加工技术，实现云母等矿物杂质的脱除，获得钾钠长石精矿，旨在产出高品位长石精矿。